MASSCOTANK 12 двухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунт-эмаль для внутренней части резервуара

Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунт-эмаль MASSCOTANK 12

Антикоррозийная защита внутренней части Резервуаров 

• Температура нанесения: от +10 до +30°С
• Срок эксплуатации: 
• Нанесение: кистью, напылением 
• Внешний вид: глянцевое покрытие
• Цвет: Темно-серый, коричневый, оттенок не нормируется

Описание

Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунт-эмаль MASSCOTANK 12 применяется для окрашивания внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения в т.ч. авиационного топлива, светлых нефтепродуктов и других воспламеняющихся жидкостей.

Область применения

- для окрашивания внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения в т.ч. авиационного топлива, светлых нефтепродуктов и других воспламеняющихся жидкостей.
- антистатическое покрытие;
- применяется как самостоятельное покрытие;
- может наноситься стандартным оборудованием безвоздушного распыления;
- покрытие устойчиво к воздействию ряда химических веществ:
- водных растворов большинства химикатов,
- воды и масла (при непрерывном погружении),
- бензина, не содержащего свинец;
- удельное поверхностное сопротивление отвержденной пленки материала составляет не более 10⁶ Ом

Применение

Удалить соответствующими методами все загрязнения, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности.

Стальные поверхности

Все горячие и сварочные работы завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность очистить от накопившихся отложений. Удалить грязь и мусор.

Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 3 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.

Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402. Обезжиривание производится с использованием растворителя MASSCOSOL 141 (или другого по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.

Абразивоструйная очистка: очистку от окалины и ржавчины производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402. Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.

Профиль поверхности (шероховатость) – не ниже, чем грубый (компаратор G) по эталону шероховатости поверхности (ИСО 8503-1).

Шоппраймер

Удалить шоппраймер полностью, независимо от типа связующего.

Старые покрытия

Удалить старые покрытия полностью, независимо от типа связующего. В случаях ремонтного окрашивания небольших зон покрытия следует обратиться к техническим специалистам MASSCO для получения дополнительных рекомендаций.

После очистки поверхность обеспылить с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.

Во избежание появления вторичной коррозии интервал между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ не должен превышать 16 часов при относительной влажности воздуха 60-80 %, и 24 часа – при влажности ниже 60 % (например, в условиях пониженной цеховой влажности).

Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окрасочных работ.

Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит условий последующей эксплуатации.

Условия нанесения

− температура воздуха – от 10 до 30 ⁰С

− относительная влажность воздуха – не более 80 %

− температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата

− температура готовой смеси материала должна быть выше 10 ⁰С

− окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда

− отсутствие осадков и сильного ветра

− в закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия

Способы нанесения

- Безвоздушное распыление:

Аппараты безвоздушного распыления предварительного смешения компонентов

Диаметр сопла: 0,018-0,026 дюйма

Давление: 150-180 бар

Рекомендуемое разбавление: 0-5 об. % растворителя MASSCOSOL 264

- Безвоздушное распыление с раздельной подачей компонентов:

Распылительное оборудование высокого давления с раздельной подачей, подогревом и регулируемым соотношением компонентов (с возможностью подачи материала под давлением не менее 350 бар).

Допускается разогрев компонентов материала (не более 8 часов).

Не допускается многократный разогрев одного и того же материала.

- Допускается: Кисть, валик:

При полосовании (окрашивании поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест) и ремонтном окрашивании небольших зон покрытия. Рекомендуемое разбавление: 0-5 об. % растворителя MASSCOSOL 264

Хранение

Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:

− основа – от минус 40 до 40 ⁰С;

− отвердитель – от 5 до 25 ⁰С.

При транспортировании, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается.

Отвердитель хранить под замком, отдельно от пищевых продуктов и от окислителей