Полиуретан цементные полы Poly Top

Полиуретан цемент Prof Paints — окрашенный состав на основе водной эмульсии полиола, изоцианатного отвердителя и сухого активного наполнителя.

Назначение и область применения

Внутри помещений и снаружи (ограниченно), в качестве промышленного термостойкого защитно-декоративного покрытия для бетона, где предъявляются повышенные требования к истираемости, стойкости к воздействию агрессивных сред и высоких температур, эксплуатируемых, в том числе, на пищевых производствах, в сухих и влажных зонах, холодильниках, зонах подверженных термическому шоку

Доступные цвета: тёмно-серый, красно-кирпичный, жёлтый, синий, зелёный, светло-серый, коричневый. Важно: под воздействием УФ-лучей, стоячей воды и агрессивных веществ цвет итогового покрытия может измениться

Преимущества применения состава

• высокая стойкость к истиранию

• прозрачность

• атмосферостойкость

• влагостойкость

• отсутствие запаха

Форма поставки 

Комплект: 37, 5 кг. Основа (комп. А)  - 6,25 кг + Отвердитель (комп. В) – 6,25 кг + наполнитель (комп. С) – 25 кг

Температура эксплуатации

Технические показатели

Инструкция по нанесению

Пропорции смешивания: Указаны на этикетке продукта

Метод нанесения: Налив / Ракель / Плоский шпатель

Разбавление: Не требуется

Подготовка материала

После транспортировки, материалу нужно дать отстояться в течение 24 часов при температуре 22-25°C. Для работы в холодное время года температура материала должна быть не ниже 20°C, летом – не выше 28°C. Важно: вязкость смеси, время жизни, выравнивание и скорость отверждения напрямую зависят от температуры материала и окружающей среды. Чем ниже температура, тем выше вязкость и дольше время отверждения.

Подготовка поверхности

Минеральные основания: 1. Имеющееся основание необходимо обработать при помощи дробеструйной, фрезеровальной, либо мозаично-шлифовальной машин для удаления «цементного молочка», остатков старых покрытий (включая упрочнённый слой «топпинг») и непрочно держащихся частиц, неровностей и острых углов; 2. Масляные и жировые загрязнения следует удалить любым возможным способом;

3. Трещины и деформационные швы – расшить, расчистить, выбоины и сколы – обстучать и зачистить.

4. Всю поверхность тщательно обеспылить при помощи строительного пылесоса.

5. Подготовленную поверхность необходимо загрунтовать до насыщения и закрытия пор. Грунтование оснований с влажностью 4-8% должно выполняться эпоксидными составами грунт Poly Top  с последующей присыпкой кварцевым песком (100-200 г/м2 ). 

В некоторых случаях требуется нанесение 2-3 слоёв грунтовки, чтобы на поверхности не оставалось видимых  «сухих» матовых пятен. Имеющиеся выбоины и трещины должны быть заделаны подходящим составом, застывшие излишки - отшлифовать в уровень с основанием. Важно: внешний вид и долговечность покрытия напрямую зависят от качества подготовки и ровности основания

Подготовка технологических замков

По периметру всех несущих и ограждающих конструкций (стены и колонны), вдоль каналов, лотков, приямков, в т.ч. карт бетонирования, необходимо выполнить устройство технологического пропила. 

Глубина технологического пропила должна быть 6-8 мм, а ширина – 5 мм. Максимально допустимый размер «карты» технологических пропилов составляет 3×3 м. Технологические пропилы необходимо заполнять одновременно с нанесением основного покрытия, по принципу «мокрое по мокрому», не превышая интервал между заполнением шва и нанесением основного слоя в 10 мин.

Условия нанесения

Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре воздуха выше 10°C, при этом температура основания должна быт на 3°C выше точки росы, для предотвращения образования конденсата.

Важно: если существует опасность капиллярного подсоса влаги основанием, выполнять работы по устройству наливных полов без гидроизоляции запрещено!

Требования к минеральным основаниям

Смешивание компонентов

1. Канистру с компонентом «А» энергично встряхнуть несколько раз и перелить содержимое в чистую ёмкость, объёмом не менее 40 л.

2. Перелейте содержимое компонента «В» в ёмкость с основой (комп. «А») и перемешайте в течение 1 минуты на малых оборотах (300-400 об/мин).

3. Продолжая перемешивать, добавьте содержимое компонента «С» в ёмкость. Тщательно перемешайте полученную смесь в течение 3 минут до однородного состояния. 

Важно: не оставляйте смешанные компоненты в таре более 3-х минут! Это может привести к «закипанию» материала, поскольку реакция отверждения происходит с выделением тепла. Всегда выливайте готовый материал на поверхность, либо готовьте ровно то количество, которое успеете выработать за короткий интервал.

Техника нанесения

Готовую смесь вылить на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности необходимой толщиной при помощи зубчатого шпателя или ракеля с регулируемым зазором лезвия. Нанесение материала стоит начинать со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо прокатать поверхность игольчатым валиком в первые минуты после нанесения.

Не допускается делать перерывы в нанесении более чем на 5-10 мин. В противном случае может образоваться видимый стык материала.

Обратите внимание: на одной площади необходимо использовать материалы из одной партии, чтобы исключить возможную разнооттеночность. Материалы из разных партий старайтесь стыковать на границах помещений, либо на конкретном участке, где это будет допустимо.

Важно: Растекаемость материала сильно зависит от толщины слоя. Чтобы избежать дефектов в виде «борозд» и наплывов мы не рекомендуем занижать расходы и наносить покрытие толщиной менее 3 мм

Техника безопасности

Проведение монтажных работ осуществлять с обязательным использованием респираторов и средств индивидуальной защиты;

Проведение работ не допускается вблизи открытого огня, либо при проведении сварочных работ;

При попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза – промыть большим количеством тёплой воды. При возникновении аллергической реакции – обратиться к врачу.

Очистка инструмента

Незастывший материал смывается при помощи растворителей марок Р-4, Р-40, №646, толуол, ацетон. Застывший материал с металлического инструмента можно удалить механически, нагревая монтажным феном до размягчения