В химической промышленности правильный выбор покрытий для полов имеет крайне важное значение. Стандартные решения в подобных условиях малоэффективны, ведь используемая основа должна быть не просто долговечной и беспроблемной в обслуживании, но и полностью устойчивой к разного рода агрессивным веществам. Оптимальным вариантом являются эпоксидные и полиуретановые полы для предприятий химической промышленности, сочетающие в себе все необходимые критерии.
Особые требования к покрытиям для химической промышленности
Главная характеристика полов для химической промышленности – стойкость к агрессивным химикатам. Также стоит отметить такие присущие им преимущества и особенности:
- Устойчивость к высоким и низким температурам.
- Легкость обслуживания (уборки) и дезинфекции.
- Противоскользящие свойства, исключающие несчастные случаи на рабочем месте.
- Разновидности полов для химического производства
Промышленность предлагает разные виды полов для химического производства и промышленности. Эпоксидные обладают повышенной стойкостью к большинству химических веществ, масел и растворителей. При правильной укладке они могут служить многие годы без потери своих свойств. Эти покрытия особенно ценятся за их способность выдерживать тяжелые механические нагрузки и агрессивные химикаты.
Еще одним видом полов являются полиуретановые покрытия, которые отличаются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, температурным изменениям и имеют хорошую эластичность. Полиуретановые основы могут быть применены в помещениях, где производится хранение химически активных веществ, благодаря их химической устойчивости.
Область применения химически стойких полов
Особенно востребованы они на таких направлениях:
- Производство химических реактивов – для защиты от проливов и коррозии.
- Нефтехимические заводы – для устойчивости к нефтепродуктам.
- Фармацевтика – для обеспечения санитарных условий и легкости очистки.
- Пищевая промышленность – для защиты от агрессивных ингредиентов и добавок
Технологии укладки пола
Укладываются химически стойкие полы в несколько последовательно выполняемых этапов, а именно:
Подготовка основания. Поверхности очищаются от грязи, масла и других загрязнений. Дефекты и трещины ремонтируются, а старые покрытия, при необходимости, удаляются.
Грунтовка. Поверхность покрывается специальной грунтовкой, которая улучшает адгезию наливного покрытия и предотвращает образование пузырьков воздуха.
Нанесение покрытия. Подготовленная смесь равномерно распределяется по поверхности. Толщина слоя и техника нанесения могут варьироваться в зависимости от требований к эксплуатации и выбранного материала.
Отвердевание и финишное покрытие. После отвердевания основы поверх нее может быть нанесено финишное покрытие или защитный слой.
Каталог kraska.kz предлагает широкий ассортимент покрытий. К вашим услугам качественная продукция, опытные консультанты с грамотными советами касательно их подбора и демократичные расценки на продукцию, быстрая отгрузка которой доступна в пределах России, Казахстана и Беларуси.
