Эпоксидный грунт Poly Top «Эко»
Розничная цена. С учетом объема поставки цена может быть ниже
Эпоксидный грунт Poly Top «Эко» - Двухкомпонентный эпоксидный состав для грунтования и выравнивания бетонного основания.
Назначение и область применения
Универсальный эпоксидный состав применяется в качестве грунтовки (праймера) под наливные эпоксидные и полиуретановые полы, на бетон.
Упаковка, срок хранения
Комплект из металлического ведра и канистры, общей массой 25 кг. Компонент А – 22,3 кг, компонент Б – 2,7 кг. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев при температуре от +5 °С до +25 °С.
Преимущества применения состава
-
низкая вязкость;
-
глубоко проникает в поры бетона и надёжно связывает последующие слои покрытия;
-
повышает прочность слабых и пылящих поверхностей, предотвращает осыпание;
-
запечатывает микропоры, снижает впитываемость и расход финишных покрытий;
-
удобство и простота нанесения;
-
набор прочности в кратчайший срок;
-
высокие показатели адгезии к основанию.
Технические показатели
| Внешний вид материала | Бежевая низковязкая жидкость |
| Соотношение компонентов по массе, А:Б | 6,58:1 |
| Время жизнеспособности при смешении с отвердителем, мин, не менее | 20 |
| Способ нанесения | Кисть/меховой валик/шпатель/безвоздушное распыление |
| Расход, кг/м² | 0,15-0,4 |
| Интервал перекрытия | Последующий слой наносятся после полного отверждения предыдущего |
|
Условия отверждения покрытия |
|
| Продолжительность высыхания пленки до степени 3, ч, не более, при температуре: (20+2) °С | 24 |
| Продолжительность высыхания пленки до полной механической нагрузки, ч, не более, при температуре: (20+2) °С | 72 |
|
Условия нанесения |
|
| Температура основания, °С | От +5 до +25 |
| Температура окружающей среды, °С | От +5 до +25 |
| Влажность основания, % , не более | 4 |
| Относительная влажность воздуха, % , не более | 80 |
| Наименование показателей | Обозначение НД на методы испытаний | Фактически полученные результаты |
| Цвет покрытия | ГОСТ 29319-92 | Не нормируется |
| Внешний вид покрытия | ГОСТ 29319-92 | После высыхания краска образовала однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | ГОСТ 31939-2012 | 87 |
| Условная вязкость при температуре 20℃ по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4), сек, не менее | ГОСТ 8420-74 | 47 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре 20℃, час, не более | ГОСТ 19007-73 | 24 |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20℃, ч, не менее | ГОСТ 9.403-80 | После выдержки в течении 10час.покрытие осталось без изменений |
| Адгезия, баллы, не более | ГОСТ 31149-2002 | 1 |
| Температура самовоспламенения, ℃ | ГОСТ 12.1.044-2018 | 370 |
Ограничения
В случае хранения или транспортировки при отрицательных температурах, перед применением материал следует выдержать в тёплом помещении до достижения температуры не ниже +5 °C, после чего тщательно перемешать до однородности массы.
Требования к основанию
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.0403 Изоляционные и отделочные работы. Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции «Общие указания по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола».
Основание должно быть прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2 (М 250), на отрыв не менее 1,5 Н/мм2), чистое, ровное и сухое, без масляных пятен, не содержать цементного молочка и снижающих адгезию веществ, влажность основания – до 4%. Неровности и поры должны быть отремонтированы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием.
Инструкция по применению
Компонент А необходимо тщательно перемешать (300–400 об./мин) до полной однородности массы, в течение 1–3 мин, поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Обязательно поднять полностью осадок, чтобы избежать снижения механических характеристик покрыти. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка.
Рекомендуется использовать перемешивающий механизм фрезерного типа обладающей мощностью (не менее 1 кВт), низкооборотистую (до 1500 об./мин) дрель. При частичном использовании компонентов из упаковки каждый из них необходимо предварительно тщательно перемешать раздельно. Смешивание следует производить строго в пропорциях, указанных в технических характеристиках.
Компонент B следует добавить в ёмкость с компонентом A и перемешивать полученную смесь до получения полностью однородной массы в течение 2–3 минут, тщательно обрабатывая стенки и дно тары. Смешанный материал необходимо перелить в другую емкость и тщательно перемешать в течение 1 минуты. Общее время перемешивания не должно суммарно превышать 7 минут.
Несоблюдение данного требования может привести к образованию дефектов, проявляющихся в виде зон с пониженной твёрдостью покрытия. Внимание! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары. Внимание! Материал необходимо наносить непосредственно после приготовления.
Хранение состава в таре после смешивания недопустимо. Внимание! Недопустимо нанесение грунта и всех видов покрытий на цементное молочко. Цементное молочко (блестящий светлый слой на поверхности бетонных и цементнопесчаных стяжек) часто образуется в процессе отверждения.
Расход материала
Грунт наносится меховым, велюровым (не поролоновым) валиком, кистью, шпателем или безвоздушным распылением с нижеуказанным расходом. Для увеличения адгезии последующего слоя допускается свеженанесенный грунт посыпать сухим кварцевым песком (расход 300–600 г/м2, размер частиц 0,1–0,3 мм). Расход грунта варьируется в зависимости от показателя коэффициента поглощения основания. В случае неоднородного впитывания допускается нанесение второго слоя для выравнивания.
-
Первый слой: 150–250 г/м2.
-
Второй слой: 100–150 г/м2.
Требования
Загрунтованную поверхность необходимо надёжно защитить от влаги и конденсата до момента его полного отверждения. Образование пузырей указывает на наличие влаги (конденсат) или неравномерного грунтования поверхности.
Меры безопасности
При работе с материалом в закрытых помещениях необходимо обеспечить эффективную вентиляцию. Запрещается использование открытого огня и проведение сварочных работ в зоне нанесения. Материал может вызывать раздражение кожи, поэтому при недостаточной вентиляции следует применять средства индивидуальной защиты. При попадании в глаза или на слизистые оболочки немедленно промыть большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.
Задать вопрос
Нажмите на кнопку «Заказать в 1 клик»
— В появившемся окне введите свой номер телефона
— В течение 10 минут вам позвонит менеджер, оформит заказ по телефону и поможет оплатить
Нажмите на кнопку «Добавить в корзину»
Добавьте в корзину необходимое количество товаров
— Укажите в корзине свои контактные данные
— При необходимости укажите комментарий или прикрепите файл с заявкой
— Свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.
— Наши менеджеры помогут вам подобрать нужное решение и произвести оплату
География доставки
Мы ценим комфорт наших Клиентов, поэтому быстро и бережно доставляем заказы в удобное место и время. Доставляем товары по всему Казахстану в срок от 1 до 3 дней. Привезем прямо на строительный объект, склад и т.д.
Самовывоз
Самовывоз производится со склада
г. Алматы, ул. Жанаарка, 7а
Режим работы
Пн — Пт / 09:00 — 18:00
Условия доставки
- Стоимость доставки рассчитывается индивидуально. Зависит от массы, объема груза и пункта назначения.
- Водитель-экспедитор не разгружает товар Клиента, он контролирует сохранность груза и руководит разгрузкой автомашины.
- Доставка не включает разгрузку, подъем и пронос товара.
- Если доставка осуществляется на закрытую для въезда территорию, для получения товара встретьте машину с грузом у ворот или заранее оформите ему пропуск, разрешающий въезд. В данном случае все расходы по оформлению необходимых для допуска документов берет на себя Клиент.
- Если оплата заказа произведена от имени юридического лица, то получатель груза должен иметь при себе оригинал доверенности на получение. В случае ее отсутствия, компания оставляет за собой право отказать в выдаче груза. Возможные расходы, связанные с простоем транспортного средства, могут быть возложены на Клиента.
